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特高压输电线路工程施工组织方案培训资料(45页)

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第一章 编制依据

第二章 工程概况及工程实施条件分析

第三章 施工现场管理组织结构

第四章 施工方案及工序

第五章 工程进度计划与控制措施

第六章 质量管理体系与控制措施

第七章 安全管理体系与控制措施

第八章 文明施工和环境保护体系与措施

第九章 资源配备计划

第十章 工器具管理办法及进场设备清单

第一章 编制依据

1.湖北省送变电公司酒泉-湖南±800千伏特高压直流输电线路 包15(基础部分)工程招标文件、答疑文件、施工图纸。

2.国家电网有关输电线路工程的标准规范规程

3.有关法律法规及政府部门相关文件。

4.本企业内部质量、安全、环境体系文件。

5. 本企业施工队伍的综合实力和素质

第二章 工程概况与工程实施条件分析1.工程概况

工程名称:酒泉-湖南±800千伏特高压直流输电线路(基础部分)工程

工程地点:湖北省长阳县

工程范围:5775#、5779#

工 期:60历天

工程质量:合格。2.

周边环境及施工条件分析

1、沿线周边环境:

酒泉-湖南±800千伏特高压直流输电线路 包15工程,线路亘长:66.83km,起止杆塔号:5658#-5806#,设计气象条件:风速27m/s、覆冰10mm;风速27m/s、覆冰15mm;风速27m/s、覆冰20mm;风速27m/s、覆冰30mm;风速27m/s、覆冰40mm;沿线地型:高山峻岭;沿线地质条件:普通土13.7%、松砂石17.4%、岩石60.4%

2、沿线自然环境:

a) 交通状况:沿线地形以山地、高山为主,道路狭窄,坡陡弯急。

b) 环保状况:本标段全线基础工程土石方施工要注意对自然环境和森林植被的保护。

3、施工条件分析:

本标段跨度大,跳跃跨度大。地质坚硬,挖掘、进钻成孔速度较慢,施工现场无电无水,施工难度较大。

为了保证工期目标的实现,必须要在领导班子、人员配备、机械设备安排上下功夫。

第三章 施工现场管理组织机构

实行项目法管理,按照项目管理规范、GB/T19001—ISO9001质量管理体系运行,以全面质量管理为中心,建立专业化、科学化的管理机制,实施项目施工总承包管理,建立以项目经理为首的项目领导 班子进行工程项目管理,组织施工,全权负责施工现场的工程管理、施工技术、工程质量、施工进度、安全生产、物资采购、机械设备、文明施工、环境保护等各项工作。

在本工程施工中实施项目法管理,项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务,其下设技术组、经营组及材料设备组。项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束,共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。

项目经理部对工程项目进行计划管理。计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划,项目经理部的进度计划包括:施工总进度计划,分部分项工程进度计划,施工进度控制计划,设备供应进度计划,竣工验收和试生产计划。经济计划包括:劳动力需用量及工资计划,材料计划,构件及加工半成品需用量计划,施工机具需用量计划,工程项目降低成本措施及降低成本计划,资金使用计划,利润计划等。

一、项目经理部

我公司委派实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人,选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。项目管理层由项目经理、项目副经理、技术负责人、安全主管、材料主管和工程质量成员组成,在建设单位、监理单位和公司的指导下,负责对本工程的工期、质量、安全等实施计划。组织、协调、控制和决策,对各生产施工要素实施全过程的动态管理。 1. 项目管理组织结构

职务

姓名

职称

执业或职业资格证明

已承担在建工程情况

证书

名称

级别

证号

专业

养老

保险

2.管理人员配置原则

2.1精干、高效的原则

从项目经理、副经理、技术负责人到各类专业人员,我们都将选派具有类似工程施工经验、具有拼搏、奉献和敬业精神的人员。

2.2层次分明、职责明确的原则

组织机构分为企业保障层、项目管理层、施工作业层,企业保障是后盾,项目管理是主体,施工作业是基础,各层次之间要做到职责划分明确。

2.3发挥团队精神的原则

各施工小组分工不分家,紧密配合,协调一至。

3.组织机构的特点

3.1工程领导小组(总部)

工程领导小组是项目施工决策和保障机构,对项目施工所需要的人员、机械、材料、资金等进行统一调配,为项目施工提供可靠的保障。

3.2项目经理部(部门设置齐全,人员配备合理)。

a、按照“项目法施工”要求落实项目经理负责制。项目经理部对工程进度、质量、安全、文明施工、合同履约全面向业主负责,组织土建、安装及各专业的协调,实行总包管理,确保工程按施工目标完成。

b、在项目经理部设置过程中,我们充分考虑了所承担任务的范围和目标要求,因此,在部门设置和人员配备方面,都给予高度重视,做到部门设置齐全、人员配置合理,在工程管理部中设置各专业工程师。项目经理部下设:工程管理部、技术管理部、质量安全部、物资设备管理部、合同预算部、综合办公室等职能部门,具体实施项目部各项管理工作。因此,该项目管理部为实现工程管理目标具有有力的保障作用,为搞好工程管理奠定了坚实的基础。

4.施工管理措施

在组织施工生产的同时,明确管理目标,完善管理措施,加大管理力度,确保工程按期优质完成。

a、按项目管理模式组织实施,实行项目经理负责制的项目管理,加强合同管理,协调各作业单位关系,确保工程顺利完成。

b、建立质量保证体系,贯彻ISO9001标准,确保质量保证体系运行,将ISO9001质量管理体系的各个要素按岗位层层进行分解落实,严格从合同评审到物资采购、人员培训、施工组织、项目回访服务等过程的质量控制,使每道工序、每种材料均处在受控状态

c、建立环境保护体系,贯彻ISO14000环境管理标准,确保各种污染物达标排放,不出现重大环境事故。

d、建立安全保证体系和职工职业健康保障体系,贯彻执行OHSAS18001管理标准,确保现场生产安全和职工生命健康。

e、实行“工作目标管理”,针对工程项目的关键点和难点开展全面质量管理,强化质量监督检查,以工作质量保工程质量。

f、完善信息反馈系统,建立以项目经理为中心,以专业管理人员、内部施工单位、外协单位为结点的信息反馈系统,发现问题及时调整,

第四章 施工方案及工序

本工程施工,分两个作业小组,总人数为32人;各小组根据施工要求,严格按照规范施工。1、施工流程示意图

2、施工方法

1、线路复测

1. 1、直线定向复测

复测是以直线桩为基准,校核直线杆塔桩是否在两个相邻转角桩的连线上,其偏移值不应大于5厘米,校核方法应采用重转法即正倒镜分中法,如图1所示:

将仪器置于Z2桩上,整平、对中后,用正镜后视Z1桩,然后竖转望远镜前视5号桩(此时为倒镜)并测的一点A。望远镜沿水平方向旋转,仍瞄准Z1桩,再竖转望远镜前视5号桩(此时为正镜),并测的一点B,量出AB之中点C。如C点与5号桩重合,说明该直线杆塔是正确的,否则应量出偏移值,如偏移值超出允许范围,应将杆塔桩移至C点上。

1. 2、转角桩复测

其目的是检查设计所钉转角桩的位置和转角度数是否符合设计图,其复测方法见图2

1)以直线定向复测所视的方法,将仪器分别置于B、C两桩。

2)当J装位置无误后,将仪器置于J桩。

3)将仪器前视B桩,然后垂直转为倒镜,读出水平度盘的角度值a1。

4)将仪器顺时针方向旋转对准C桩,此时再读出水平角a2。

5)再次水平旋转仪器,以倒镜对准B桩,再垂直旋转望远镜呈正镜,读出水平角a1’。

6)将仪器顺时针方向旋转对准C桩,再读出水平角a2’

7)将a1和a2之差(即第一次实测转角)与a1’和a2’之差(即第二次实测转角)进行平均后,与设计转角相比较,差值1’30”以内即为合格。

1.3、分坑(放线)见(图3)

1)将经纬仪置于要分坑的塔位中心桩O上。

2)前视线路中心桩Z、旋转450,钉出A,倒镜钉C,旋转900钉出B,

倒镜钉出D;

3)在OA线上,O点起量距离E1与E2,钉出1、2两点。

E0=2/2X E1=2/2(X+a) E2=2/2(X-a)

4)用一测绳,使其长度等于2a,将测绳两端分别与1、2两端对准,中间拉紧钉出3点,反向钉出4点;

5)依同样方法钉出另外三个腿的坑口桩。

1.4锚杆孔位的测放

将经纬仪置于塔位中心桩O上,按图纸尺寸计算定出塔腿A、B两点,再用测绳定出A、B两点,分别从A、B中间向两侧拉伸绷紧,直至拉至角度为90°,分别定出C、D两点,然后用钢尺分别以A、B、C、D四点为控制点,按照图示尺寸,定出锚杆孔位中心点,定位后及时用红色油漆作为标记。

2.承台掏挖

1)开挖基坑之前,应将基础周围的障碍物清除。

2)开挖基坑时,做好记录。

3)基坑的施工坡度,在分坑时所钉坑位界桩已经考虑,可按所钉界桩直接下挖,但基坑底部要保证施工技术手册中所规定的宽度。

4)基础的深度,一般以施工基础基面为起算点,拉线坑则以拉线坑中心的地基标高为起算点,见图:

5).承台板采用挖掘成型,严格按照图示尺寸进行掏挖,若稍有超挖,应采用C30混凝土灌注,不得采用弃土、碎石回填,坑口进行防护围堰,以防雨水进入坑内。

6)、基坑开挖,均应保证岩石结构的整体性不受破坏,基坑开挖完成后,请地质专业人员检验后方可进行下一步工序。

3.锚杆基础施工

锚杆基础施工管理程序图

1)钻孔

1、专职机手检查设备各部位是否安装稳妥,连接是否牢固。

2、根据岩石不同的硬度,选择不同的钻头,当钻进速度较慢时,可加入钢砂配合钻头钻孔。

3、当一根钻杆行程结束后,进行下一根钻杆连接,以后重复进行钻杆连接直到完成钻杆施工。倒换钻具时,使用专用卡具卡牢固时方可拆卸。

4、当一个孔完成后,要用专用封孔器将其封堵,以免杂物落入孔内。

5、钻孔过程中时刻主意固定好钻机底座,始终保持钻杆垂直。

6、技术人员随时观察岩层变化情况,如发现地质情况与设计提供的资料不符,应立即停机,报设计部门处理。

7、每个孔完成后,应立即检查成孔质量,确保误差在规定范围内。允许偏差见下表:

锚杆允许偏差表

检验项目

允许偏差

备注

锚孔直径

0-2mm

锚孔深度

≥设计值

锚孔偏斜度

<1%H

H为设计锚孔深度

锚孔间距

±1%小根开

2)清孔:

成孔后要二次清孔,继续用高风压清孔方式将孔底沉渣冲净(回风无明显灰尘为准)。

成孔后要请地质专业人员验孔。

(2) 锚杆制作

A 根据锚固长度及设计构造要求 ,确定钢筋的下料长度 , 锚筋应根据设计形状和尺寸焊接和弯折。

B 清除钢筋表 面的油污和膜锈,每2.0m焊对中支架,保证杆体净保护层不小于2.5cm。锚头锚固在底板中不小于4 0d ( d 为钢筋直径 )。

C 锚杆不得焊接。

D 定位爪必须焊接牢固,以免混凝土填充时移位 。

(3)置入杆体

锚杆杆体下杆之前应对杆体进行全面检查,在确认无损伤、弯折现象后用人力沿孔壁将杆体缓慢送入,不得将地表面浮土带杆入孔内。

(4) 混凝土灌注

1)配制混凝土

细石混凝土细石粒经为5mm -8mm,采用粗砂。

细石混凝土掺入适量膨胀剂后,混凝土强度仍应达到C30等级,混凝土水中14d限制膨胀率应大于0.02%,掺量为水泥用量的6%-8%,膨胀剂混凝土制作应按照《混凝土外加剂应用技术规范》执行。

(锚杆桩混凝土施工工艺见下面承台“混凝土浇筑”)

2)混凝土填充

1、为减少锚孔岩石风化的影响,成孔后尽快组织混凝土浇筑。

2、混凝土浇筑要采用机械搅拌的方式,机械搅拌宜选用体积较小,容易运输的搅拌机,每次搅拌时间不得少于1.5min。

3、严格控制水灰比和塌落度,并严格按照配合比将所需的水泥、砂、石、水等材料用台秤称重,偏差不得超过下表所示的允许偏差。

材料重量偏差控制表

材料名称

允许偏差值%

水泥和 干燥 状态的掺合料

±2

砂石

±5

水、外加料的水溶液

±2

4混凝土的捣固

a.灌注时,分层进行灌注和捣固,灌注约0.3m时,沿锚杆四周用捣固钎进行捣固,每一次捣固应彻底均匀。

b.灌注和捣固时,不应碰撞锚杆,浇制后禁止摇晃锚杆。

c.混凝土的体积一般要和实际锚杆体积相同,如有量差需查明原因后再进行施工。

(5)承台钢筋绑扎

由于承台钢筋较密,根据实际情况,先进行钢筋绑扎施工,绑扎时要保证钢筋的准确位置。

钢筋帮扎时,先绑扎底层钢筋网片,架立钢筋,最后绑扎顶面钢筋网片,绑扎时应注意留有出口以方便作业人员出入,在混凝土浇筑时注意将出入口补全。

绑扎钢筋时,必须同时固定好螺栓,固定螺栓时,经纬仪固定架设,反复校准螺栓的位置,保证螺栓位置的精度。

钢筋绑扎前钢筋型号应分别堆放,方便钢筋工绑扎。绑扎时应注意不同的钢筋型号对应不同的绑扎位位置,切不可乱绑、错绑、漏绑。钢筋绑扎时,扎丝头应朝下,或朝里,钢筋数量、间距必须符合设计图纸要求。

(6)、承台混凝土浇筑

1、准备工作

1)做好浇制现场平面布置工作。包括:场地平整,砂、石材料的运输道路,清理基坑,排除坑内污秽积水等。

2)砂、石、水泥,施工用水符合要求,并准备好。

3)模板上所粘水泥浆清除干净,是铁模时涂刷一层隔离剂,木模板时涂脱膜剂。

4)根据配合比的砂、石用量,称量砂、石箱的装载量并划上装料印记。

承台及锚杆桩混凝土采用C30自制混凝土,机械搅拌其配方如下(如甲方作业指导书有专门配方以甲方配方为准)

标号

水泥

碎石

粉煤灰

膨胀剂

C30

178kg

325kg

734kg

1014kg

72kg

20kg

5)复核基础的各部尺寸。

6)雨季准备好足够的防雨设备。

7)备齐搅拌机械和震动器。

2、砼搅拌

1)人工(机械)搅拌

搅拌台应塔在两基础之间,以便与双向下料。

搅拌台应由铁板作为搅拌板。防止搅拌时水泥浆外流,应将铁板两侧方木垫起。

搅拌实行“三三制”,即先将砂、水泥搅拌三遍;加80%的水后在搅拌三遍;最后倒入石子和另20%水后再搅拌三遍。

在搅拌2-3盘后,应进行坍塌度测试。

坍落度试验:坍落度测试在每个基础的搅拌中应不小于两次,

2)现其砼和易性有问题时。应随时测试。

测试方法:

将用薄铁制成的上口10厘米,下口20厘米,高30厘米的坍落度试验筒置于平台上,用双手按住:加入1/3的砼拌合料。

用直径15毫米,长50厘米的铁帮捣固25下,

依同法再装1/3,再捣25下,直至装满试筒;

请轻提起试筒,测量筒内砼料下落高度,其数值即为坍落度。

搅拌过程中,要随时检查砂、石的洁净度,杂草、泥土等不可混入。当发现泥土已粘于石子上时,应先经过洗涮后方可使用。

3、砼浇注

(1)砼下落深度在2米以内时,可用铁揪往模内倾倒,要铁揪翻扣,不准抛洒。

(2)落深度超过2米时必须用“溜斗”溜放。下料位置从一角开始,顺序至对角。

(3)每次下料厚度不宜超过300毫米,下料位置、速度听从捣固人的指挥。

(4)浇注到底盘与二层或立柱的结合部时,要浇注一些较干的砼,并应停歇20-30分钟,使砼稍凝固于时再继续浇注,

(5)浇注到最后,将出现浆多石少现象,此时可浇注减水砼或向立柱内掺入洗干净的碎石进行调节。

(6)浇注完立柱后,要停片刻,待出现泌水时,将泌水排除。撒上适量干水泥,进行抹面找平。

4、砼的振捣

1)现场浇注砼,应采用插入式震动器和人工振捣相结合的方法进行振捣。

2)捣固采用分层捣固,每层厚度为300毫米左右,捣固时,振捣棒要插入到下层尚未初凝的砼中50-100毫米,以使上下层更好结合。

3)振捣要“快插慢拔”,不断将捣棒上下拨动,使砼均匀受振。

4)震动棒各插点距离要均匀,不要忽远忽近,一般不要超过振动半径的1.5倍(振动棒有效作用半径一般为300-400毫米)。

5)第一插点的振捣延续时间,应以使其震实,表面呈现浮浆和砼不再沉落为原则。振捣不应使砼产生离析。

6)基础棱角处应加强捣固,并用钢钎在砼与模板上下冲捣。立柱与底盘结合部,应以钢钎捣固为主,振动棒只能轻微振捣,以防溢浆。

7)立柱的振捣,应采用断面中间用振动棒,四周及边角用钢钎。立柱震动棒捣固,其捣固点如下图:

立柱振点所以示意图

振动器不要碰撞钢筋、地脚螺栓。浇注到地脚螺栓部位时,应以人工捣固为主,机械振捣为辅。

在浇注中,要每隔500毫米左右高度时,在模板外面用木锤敲击,使气泡溢出。

振动器的橡胶软管,不能插入到砼中,软管的弯曲半径不要小于500毫米;振动器移动或暂停工作时要切断电源。

5、砼工艺及强度检查

1)砼在搅拌和浇注过程中,应按下列规定进行检查:

检查砼组成材料的质量和用量,每个工作班至少两次;

在搅拌地点及浇注地点检查砼的坍落度,每一工作班至少两次。

在每一工作班内,如果砼的配合比由于外界影响而有变动时,应及时检查;砼搅拌时间应随时检查。

2)检查砼质量应做抗强度试验,试块是做抗强度试验的,其制作数量应符合下列规定:

转角、耐张、终端及悬垂转角的基础,每基应取一组;

一般直线塌基础,同一施工班组每5基或不满5基取一组(具体以项目部规定为主);

当原材料变化、配合比变更时,应另外制作;

当需要做其他强度鉴定时,外加试块的组数由各工程自定。

3)试块的制作

应在浇注现场制作,其养护条件应与基础相同;

试块的尺寸为15cm×15cm×15cm

每组(三块)试块应在同盘砼中取样品制作;

6、养护、拆模

6.1、浇水养护砼,当其强度达到2.5Mpa或以上时,方可拆模。其参考时间如下表。

木模、铁模拆模时间参数参考表(天)

水泥品种

平均养护温度(0C)

5

10

15

20

25

30

35

普通水泥

木模

4

3

2

2

2

2

2

铁模

3

2

1

1

1

1

1

矿渣水泥

木模

6

5

4

3

2

2

2

火山灰水泥

铁模

4

3

2

1

1

1

1

6.2、拆模时,要注意保护砼及棱角,不可使模板粘掉或碰掉角、掉块。

6.3、拆模板要自上而下进行,拆下的模板要集中堆放;模板或支撑方木上的外露铁钉要拔掉或打弯,不准钉尖朝上放置。

6.4、板拆下后,要即时清洗,清除模板上粘附的砼或砂浆。木模板要防止其干裂出缝,铁模板要脱模剂,以利再次使用。

6.5、拆模后,当养生期还不满时,应将其以草袋遮盖,继续养护。拆模后,如发现表面有轻微的缺陷,应按规定处理。

7 接地铺设施工方法

1 开挖接地槽

(1) 接地槽开挖前,应先测定土壤电阻率,如实测值与设计图纸规定的型式出入较大,可按实测值选配相应的接地装置。然后根据设计图纸要求及现场地形地貌条件进行接地槽的放样,划出接地槽的开挖线。

(2) 接地体的槽位应避开道路、地下管道及电缆沟等。 (3) 开挖接地槽遇有障碍物(如大块岩石等),允许绕道避开,但应符合下列规定:

1) 不得改变接地形式及减少接地槽长度。

2) 接地装置为环形者,改变后仍保持环形。

3) 接地装置为放射形者可不受限制,但尽量避免放射形接地体弯曲。

(4) 在丘陵、山地开挖接地槽时应尽量沿等高线布置。

(5) 接地槽的开挖深度泡水田不小于1 m,干田取0.8m,耕地取0.7m,荒山坡取0.6m,岩石地区土盖层小于0.3米的石槽深为0.3m,实际开挖时深度应比设计值大100mm,不得小于设计深度。

2 敷设接地装置

(1) 接地装置的材质、规格及埋深应符合设计规定。

(2) 接地槽底面应平整,并清除槽内一切影响接地体与土壤接触的杂物。

(3) 接地体圆钢应予以矫正,不应有明显弯曲。

(4) 敷设水平接地体应满足下列要求:

1) 在倾斜的地形沿等高线敷设。

2) 两接地体间的最近距离不应小于5m。

3) 接地体铺设应平直。

(5) 敷设时必须确定接地引下线的方向,并检查引下线长度是否满足要求。

(6) 接地引下线与杆塔的连接应接触良好,并应便于打开测量接地电阻。接地引下线应尽可能的短而直,以减少冲击阻抗。

(7) 接地线的连接牢固,其焊接焊缝应无气孔、咬边、裂纹等缺陷。

3 接地装置的连接

接地装置的连接应可靠,除设计规定的断开点用螺栓连接外,其余应都用焊接连接。连接前应清除连接部位的铁锈等附着物。

本工程采用圆钢,采用搭接焊,焊接的搭接长度设计值为100 mm,在实际施工时塔接长度应为120mm,并应双面施焊(要求满焊)。

4 接地槽的回填

(1) 接地槽回填之前,必须报请现场监理进行隐蔽检查,检查接地体埋设深度是否达到设计深度,否则应及早采取措施处理,以及焊接长度及质量是否符合规范。经现场监理签字认可后方可进行回填。

(2) 接地槽回填土应每30cm夯实一次,力求回填土密实。

(3) 如果接地槽为岩石地带或土壤电阻率特高地带时,应按设计要求进行换土回填,不许回填块石。

(4) 接地槽表面应有10~20cm高度的防沉层,在工程竣工移交时,填土不得低于地面。位于耕地的接地槽,回填土必须夯实,但应保持原地面的平整,不妨碍耕作。

(5) 位于易冲刷地带的接地槽,回填土应采取防冲刷措施,如种植草皮、用水泥砂浆护面或砌石灌浆等。

(6) 施工完毕后平整场地,恢复植被,做好环境保护工作。 接地装置敷设完后应及时在施工技术记录表上绘制敷设示意图,以便复查。

杆塔组立后应及时将接地引下线与杆塔相连接。接地引下线的布置应符合设计要求,与基础贴合紧密。引下线与杆塔的连接螺栓必须拧紧。

5 接地体防腐处理

接地引下线的表面(包括地埋及外露部分),必须热镀锌。露出及入土500mm部分和焊接均应经防腐处理,采用涂红丹和沥青漆。 防腐涂料使用前,应清除接地体表面的水分、泥砂及铁锈等污物。接头处的焊渣应清除干净。涂刷后待全干后再补刷涂料。全干后的接地体可以回填土掩埋。

6 增加接地体长度 增加接地体的长度是降低接地电阻的有效措施,但不是任意增加。若接地电阻不能满足要求时,应在已敷设的接地装置上加埋接地圆钢至满足为止。当接地体总长度超过500m时,接地电阻不作规定。

8、回填土

7.1、普通土的回填:应用原坑挖出的土进行回填。当原坑土不足时,可以另行取土回填。但取土的地点必须在塔(杆)位边缘5米外且应移去植被。

7.2、泥水坑的回填:填土前将坑内的积水清除,含水量过多(处于饱和状态)的泥土,应该晾晒后方可回填。

7.3、回填土时,土中的树根、杂草等物应清除。

7.4、回填土时必须分层夯实,每300毫米厚夯实一层,其夯实程度应达到原状土密实度的70%以上;

7.5、对大孔性土壤以及流砂、淤泥等基坑,在工期允许的情况下,可以采用二次回填,但在架线时其回填密实程度应符合第4条要求。

7.6、回填土时,应在基坑相对的两侧或四侧同时进行,打夯时应一夯压一夯,夯夯相连,行行相接。

7.7、凡回填夯实达不到原状土者,都必须再在坑口上筑起自然坡的防沉层。防沉层的上部不得小于坑口,其高度为一般土壤的300毫米,不宜夯实的土壤为500毫米。

7.8、回填土经过沉降应及时补填夯实,在工程移交时坑口回填层应不低于地面。

第五章 工程进度计划与措施

1.工期目标及分解

为使其能尽快投入使用,故在施工进度计划的安排上,也要突出其在保证工程质量、安全、文明施工的前提下达到快速施工的目的。我们在施工进度计划的安排上研究了各方面的情况,根据工程特点、地质结构.现场情况、社会环境等综合考虑,对施工总进度控制安排。

1.1施工进度计划安排

施工总进度计划用施工进度横道图表示。

1.1工期目标实现的可行性分析

本工程施工总工期拟控制在 60 天内,

1.1.1阶段性工期安排

施工阶段主要管理人员实行两手抓:一手抓后勤保障施工人员进场、生产、生活临建的搭设,各种机械设备就位、材料按需进场;一手抓现场创造条件正常投入施工。

1.1.2 总工期与现场条件的关系

1、为确保工期完成,我们将选择专业结构施工队伍,加强其进度的竞争性和可比性,奖优罚劣,互相激励促进。不会因节假日或季节而导致 A、工程施工双方管理人员间相互了解,

B、派出的项目经理部管理能力强,具有相关的施工管理及组织、协调施工的管理能力和管理权威。

C、施工队伍素质高,有长期配合本单位的多个专业施工队伍。本工程对施工队伍实行竞争的组织措施,更有利于工期管理和施工实力的发挥。

D、后勤保障有力,材料采购与管理系统完善,在历年的施工中从未因材料供应而影响施工,主要施工机具基本落实,正保养待命。

E、技术管理队伍有更新,促进工期管理。

1.1.3施工组织保障措施

a、为保证计划完成,我们将选派具有类似工程管理经验的项目经理担任该工程的项目经理,同时集中我们经验丰富、精力充沛人员担任项目副经理、项目技术负责人。

b、为了充分利用施工空间和时间,应用流水段均衡施工流水工艺,合理安排工序,在绝对保证安全质量的前提下,充分利用施工空间,科学组织结构立体交叉作业。

c、严格工序施工质量,确保一次验收合格,杜绝返工,以一次成优的施工过程,获取缩短工期的效果。

1.1.4工序管理保障措施劳动力缺乏,劳动力保障有力、及时。

2、为缩短工期,降低劳动强度,我们将最大限度地提高机械化施工水平。这些都是完成计划的有利保证。

1.1.5 资金材料管理保障措施

本工程执行专款专用制度以防止施工中因为资金问题而影响工程的进展,充分保证劳动力、机械的充足配备,材料的及时进场。随着工程各阶段控制日期的完成,及时支付各专业队伍的劳务费用,为施工作业人员的充足准备提供保证。

1.1.6 外部环境保障措施

积极主动与当地群众.街道办事处.派出所、交通、环卫等政府主管部门协调联系,与他们交朋友,取得他们的支持理解,并多为施工提供方便条件。

2.劳动力需求计划及计划投入的施工队伍

劳动力安排计划表

本着合理使用劳动生产力的原则,基础施工计划投入2个小组,小组劳动力基本配备见下表。

序号

职务

职责

职称

人数

1

组 长

现场指挥

高级工

2

2

技术(质检)员

技术指导

助理工程师

1

3

测 工

测量、监控

持证测工

1

4

安监员(兼)

安全监察

持证安全员

2

5

外用工

辅助施工

持证外用工

20

第六章 质量管理体系与措施

质量的循环管理活动,它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来,而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。

1.工程质量目标

本工程质量目标是推行全面质量管理、打造工程精品,确保达到合格工程,并争创优质工程

2.质量控制措施

。为确保质量目标的实现,特制定各分部工程质量目标计划,保证工程总的施工质量目标的实现。

2.1质量保证体系

施工质量保证体系是确保工程施工质量的主要要素,整个质量保证体系可分为施工质量管理体系和施工质量控制体系。

2.1.1、施工质量管理体系

施工质量管理体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行的,只要当职责明确、控制严格的前提下,才能使质量管理体系落到实处。

2.1.2施工质量控制体系

a、施工质量控制体系的设置

施工质量控制体系是按科学的程序运转,其运转的基本方式是PDCA

在目标计划制定后,各施工现场管理人员应编制相应的工作标准在施工班组实施,在实施过程中进行方式、方法的调整,以使工作标准完善。

b、施工质量控制体系运转的保证

项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系运转的正常,支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。

强有力的质量检查管理人员,作为质保体系中的中坚力量。

提供必要的资金,添置必要的的设备,以确保体系运转的物质基础。

每周召开一次质量分析会,以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。

c、施工质量控制体系的落实

施工质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的,故在质量保证计划中,对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。

d施工质量控制管理措施

施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实,其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制,从而达到施工质量目标的要求。

施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段,并通过这三段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。

(1)事前控制阶段

事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制,事前控制是先导。事前控制,主要是建立完善的质量保证体系,质量管理体系,编制《质量保证计划》,制定现场的各种管理制度,完善计量及质量检测技术和手段。

(2)事中控制阶段

完善工序质量控制,把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表,抓住影响质量的关键问题进行处理和解决;严格工序间交换检查,作好各项隐蔽验收工作,加强交检制度的落实,对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工,直至质量符合要求为止。

(3)事后控制阶段

事后控制是指对施工过的产品进行质量控制,是弥补。按规定的质量评定标准和办法,对完成的单位工程,单项工程进行检查验收;

e、各施工要素的质量控制措施

根据本工程的特点,为了按期优质、高效、安全地完成本项目的施工,达到业主满意,除在施工方案、施工方法中所涉及到的具体施工技术措施外,对技术及技术管理工作做如下安排:

①组织保证、制度落实

建立以项目总工程师为首的技术管理体系,切实执行设计文件审核制、工前培训、技术交底制、开工报告制、测量换手复核制、隐蔽工程检查签证制、“三检制”、材料半成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法。

建立完善的技术岗位责任制,各级技术人员都要签订技术保证责任书,以关键和特殊工序实行技术人员专业分工负责制,明确责任,确保各项技术管理工作的落实。

②做好技术交底工作

施工阶段由项目经理部技术人员向作业层技术人员对分项、分部、单位工程进行工程结构施工工艺标准、技术标准交底,现场技术交底由作业层技术人员向领工员、工班长进行技术交底。

③做好施工测量工作

测量原始记录、资料、计算、图表必须真实完整,不得涂改,并妥善保管。测量仪器按计量部门规定,定期进行计量检定,并做好日常保养工作,保证状态良好。

④施工技术文件、资料管理

由资料员统一收发,统一编号,统一记录。不允许各部门、各专业施工队伍与建设/监理/设计等部门直接发生关系,防止产生混乱现象。

f.施工操作中的质量控制措施

施工操作人员是工程质量的直接责任者,故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求,对操作人员加强质量意识的同时,加强管理,以确保操作过程中的质量要求。

g.施工中的计量管理的保证措施

计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施,在计量工作中,我们将加强各种计量设备的检测工作,并在指定权威的计量工具检测机构,按企业的计量管理文件进行周检管理,从而确保工程的施工质量

2.1.3、创优管理体系:

为了实现创优目标,使工程管理水平跃上一个新台阶。成立以项目经理为组长,副经理、技术负责人为副组长,质检员、安全员、工长、班组长为组员的项目创优管理领导小组,具体负责落实本工程的各项创优计划,将创优计划层层分解,层层落实,使工程创优工作贯穿工程建设全过程,建立完善系统化的项目创优规划,责任落实到工班组长,同时虚心接受业主和监理公司对工程质量、进度、成品安全的全面监督,确保工程质量一次合格率100%,实现业主、用户满意目标。

2.1.4创优实施方案

A. 材料试检

钢筋接头试件、混凝土试块、砂浆试块等试件或试块的制作、取样、送检必须满足有关规范规定,在监理工程师的监督下进行,并收集整理相关质量保证资料。

对混凝土试块、砂浆试块的试压龄期要严格控制,严禁超龄期。

B、实行交底制度:

1. 单位工程、分部工程和分项工程开工前,项目技术负责人应向承担施工的负责人或分包人进行书面技术交底。技术交底资料应办理签字手续并归档。在施工过程中,项目技术负责人对发包人或监理工程师提出的有关施工方案、技术措施及设计变更的要求,在执行前向执行人员进行书面技术交底。

2. 技术交底由主管工程师编制,由项目总工程师审核,技术交底内容要符合本工程实际以及有关规范要求。

3. 每个分部分项工程都必须编制技术交底,并在工程实施之前组织向作业工人交底,交底内容由主管工程师讲解,每个作业工人都应签到。

4. 技术交底中要有安全作业内容。

C、实行施工过程挂牌记名制:

1. 在施工过程中,实行挂牌记名制;具体项目为:模板支设工序、钢筋制作、绑扎工序、混凝土振捣工序、保温层作业工序、面层作业工序、吊顶、涂料、给排水安装、电气工程等。

2. 施工过程中实施挂牌记名制度,目的是提高作业工人的质量意识,加强作业人员的责任心,提高工序的可追溯性,使施工过程能得到有效控制。

3. 对成品质量进行检查评比,优奖劣罚。

D、实行质量三检制:

1 严格执行班组“三检制”(即自检、互检、交接检),并留有发现问题和处理情况的相关记录。

2 按施工规范要求抓落实,保证每道工序和施工质量符合验收标准。坚持做到每分项、分部工程施工自检自查,把好质量关,不符合要求的不处理好决不进行下道工序施工。

E、实行隐蔽工程联合验收制:

1 分部分项工程在隐蔽前必须进行质量检查。经作业班组自检合格后,报质检工程师检查,并按规定时间报监理工程师检查签证。未经检查签证不得隐蔽作业。

2 隐蔽工程检查签证应按行业规定或业主要求由主管工程师填写,签认齐全,作为竣工文件保存。

3 隐蔽工程检查手续应及时办理,不得后补。

F、实行定期检查制度:

1 项目经理部坚持每半月进行一次质量大检查;并根据工程进展情况另行进行不定期的质量抽查。

2 质量检查应由项目经理带队,有关部门和专职质量监督检查人员参加。

3 检查中发现的质量问题,按照质量管理体系的相关程序进行处置,检查结束后及时将检查情况汇总,并做好记录。

第七章 安全管理体系与措施

一、安全管理目标

杜绝死亡,消灭重伤,安全生产达到合格。

二、安全管理组织机构

安全管理组织机构同时作为施工全过程风险控制组织机构。

1、 主要职责

项目经理:本项目工程安全施工的第一责任者,对本项目工程的安全施工负全面的领导责任,审批《施工技术措施》,组织并参加安全施工检查,关注重大,特殊施工项目,工艺。项目经理同时作为施工全过程风险控制第一责任人和应急管理责任人,组织各项施工作业风险评估,处理应急事件。

安全专责:专门负责本项目工程的安全技术工作:编写施工技术措施中的安全保证措施部分,并在施工过程中对每件电气设备吊装实行安全工作票制度。参加安全大检查,并对安全隐患提出整改措施;对进入工地的职工、民工进行安全考试、考核不合格人员应清退出场。安全专责协助项目经理进行全过程风险的控制和应急处理,组织各施工班组进行作业风险评估,处理应急事,并及时向风险控制第一责任人汇报紧急情况的信息。

施工班长及安全员:施工队班长作为本施工队安全施工第一责任人,对本队施工人员在施工过程中的安全和健康负责:安全员负责组织实施安全施工措施,定期开展安全学习、讨论会,及时指出不安全因素并加以改进;每道工序开工前要进行事故预想分析。安全员负责组织班组成员进行作业风险评估,参与处理应急事件并向专职安全员汇报反馈紧急情况的信息。

在本工程施工中,成立以项目经理为核心,以项目技术负责人、专职全员为骨干的安全检查小组,明确项目经理为工程安全的第一责任人。

在本工程施工中,将各部分施工内容的安全目标层层进行分解,明确安全管理责任,形成人人讲安全、个个抓安全的良好作风。

2、安全管理制度

2.1、建立以项目经理为首的安全保证体系。本着管生产必须管安全的原则组建项目安全保证体系,项目经理是安全第一责任者,各工种工长是各工种的主要管理者,做到安全责任落实到人,形成人人讲安全,人人管安全的良好风气。

2.2、建立健全各项安全管理制度,明确各级管理人员的安全岗位责任制,包括项目经理、技术人员、施工员、班组长、专职安全员等。明确其应承担的安全责任和应做的工作,并打印成册,人手一册,互相监督。

2.3、建立安全教育制度。规定对所有进场的职工、民工进行一次入场安全教育及针对本工种安全操作规程的教育,并建立个人安全教育卡片。需持证上岗的特殊工种工人都必须经过培训考试,并取得有关部门颁发的合格证书后方可上岗。各工班每天上班前,应由工班长做班前安全施工教育。

2.4、坚持安全检查制度。规定每月由项目经理牵头对工地进行两次安全检查,项目专职安全员必须天天检查。对检查出的问题、隐患要做好文字记录,并落实到人,限期整改完毕,对危及人身安全的险情,必须立即整改。对每项要整改的问题整改完毕后都要由安全员进行验证。我公司组织每月一次的安全、消防、文明施工大检查,对工地安全状况进行监督。

2.5、坚持安全交底制度。技术人员在编制施工方案、技术措施时,必须编制详细的、有针对性的安全措施,并向操作人员进行书面交底,双方签字认可。

2.6、安全事故处理制度。现场发生的安全事故,都要本着“四不放过”的原则进行处理,查明原因,教育大家,并落实整改措施。大、重大事故必须及时地向上级部门及地方有关部门汇报,积极配合和接受有关部门的调查和处理。

2.7、制定奖励和处罚制度。对一贯重视安全教育的部门和个人进行精神和物质鼓励,对不重视安全教育工作,不按总承包方指令对下属职工进行有效教育的单位和个人进行处罚。

三、安全管理中的几个重要问题

1、进场许可

对整个工程进行封闭管理,任何未佩戴工作牌及安全帽者(包括各级管理人员)不得进入施工现场。进入施工现场人员必须熟知基本安全常识,听从指挥。对违反总包单位各项规章制度者,将按规定进行处罚,

2、上岗许可

上岗工作人员必须持有上岗证,未经核发相应操作证的职工不得进行特殊工种作业。醉酒、伤病、未休息好的职工禁止上岗操作。

3、标牌标志

在工地上安放多个安全规章制度及安全标志、危险警示等标志标牌。各劳务、分包单位在自己的工作会对他人造成危险时,应在工作进行前,向他人作出书面及口头警示,且工作现场应有专人进行监护。

4、垂直交叉作业

预先安排好穿插工作,尽可能地避免垂直交叉作业,如不可避免,尽最大能力做好防护和安全教育工作,派专人现场监督。

5、危险作业

危险作业如脚手架的搭设与拆除等,应考核每个作业人员的身体及精神状态,反复交底,并派专人监护,禁止危险范围内任何人作业和通过。

6、恶劣天气与天气预报

与气象台密切联系并高度重视天气预报的接受工作。恶劣天气提前检查电器、防雷、塔吊、脚手架等各种设施的安全可靠性,及时停止室外尤其是登高作业。突然的恶劣天气,各操作岗位应自动停止作业,并转移到安全地带。

7、作业现场清理

要求各下属单位在作业前及作业后对作业环境进行勘察处理,以避免对作业者、过路人员和财产造成损伤。

四、消防

对现场消防设施进行充分配置,项目部及各劳务分包单位将加强预防教育和应急措施教育,并加强防范,避免因火灾给工程带来损失。

施工现场安全管理措施

1、一般规定

进入现场必须佩戴安全帽,不准穿拖鞋、高跟鞋、裙子,不得赤膊作业,不准吸烟。高空作业必须系好安全带,穿防滑鞋。施工时不得嘻戏、打闹。

工程所应用的所有临时供电、安全防护材料,均将符合国家、地方规定,对所使用产品将根据有关规定进行检验,并保留各种检验证明。

安全防护设施的验收应按类别逐项查验,并作出验收记录。凡不符合规定者,修整合格后再行查验。施工工期内还应定期进行抽查。

2、施工用电安全措施

送电操作顺序为:总配电箱——分配电箱——开关箱;

停电操作顺序为:开关箱——分配电箱——总配电箱(出现电气故障的紧急情况除外)。

对配电箱,开关箱进行检查、维修时,必须将其前一级相应的电源开关分闸断电,并悬挂停电标志牌,严禁带电作业。严禁带电作业或采用预约停送电时间的方式进行电气检修。检修电气设备前必须切断电源并在电源开关上挂“禁止合闸有人工作”的警告牌。警告牌的挂、取应有专人负责。发生人身触电时,应立即切断电源,然后对触电者作紧急救护。严禁在未切断电源之前与触电者接触。

施工现场中一切电动建筑机械和手持电动工具的选购、使用、检查和维修必须遵守下列规定:

a 选购的电动建筑机械、手持电动工具和用电安全装置,符合相应的国家标准、专业标准和安全技术规程;并且有产品合格证和使用说明书;

b建立和执行专人专机负责制,并定期检查和维修保养;

c保护零线的电气连接符合要求,对产生振动的设备其保护零线的连接点不少于两处;

d 在做好保护接零的同时,还要按要求装设漏电保护器。

五、线路敷设

现场施工用电线路要架空敷设,用绝缘端子固定,架空线必须设在专用电杆上,严禁架设在树木、脚手架上。经常过负荷的线路、易燃易爆物邻近的线路、照明线路,必须有过负荷保护。电缆干线应采用埋地或架空敷设,严禁沿地面明设,并应避免机械损伤和介质腐蚀。

室外的配电箱必须做防雨罩,并上锁,钥匙由值班电工统一管理。配电箱和开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的不应带电金属底座外壳等必须作保护接零。

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